|
|
Организация освещения в сушильной камере автомалярки
 Электрик-наставник orthodox
(109.00) |
Суть вопроса заключается в том, какие светильники подойдут под такие условия работы: при нормальной температуре осуществляется покраска, при 40-60 градусах осуществляется сушка лакокрасочного покрытия авто. При покраске существует опасность взрыва, а сам этот "туман" имеет кислую среду - возникают все условия для электрохимической коррозии, которая усиливается при сушке из-за высокой температуры. Проблемма в том, что конструктив помещения не позволяет встроить светильники в стену, как это реализованно в профессиональных малярных камерах, и термоизолировать их стеклом. Освещение камеры осуществляется лампами накаливания 300-500 Вт, без всякой защиты в обычных керамических патронах советского образца (другие разваливаются за неделю), также "ДРЛ" прямого включения, пробовали также компактные люминисцентные лампы, но они быстро загрязняются при покраске. Проводку спрятать тоже на получается. А само освещение требуется не сверху, а сбоку(чтобы было видно как легла краска), при том, что ТЭНЫ расположены по бокам внизу. Задача не тривиальная. Вот и получается замкнутый круг, денег на масштабную реконструкцию нет, да и работать надо без остановок, сейчас. Что посоветуете?
|
|
видел автомастерскую где в покрасочной камере освещение сделано такими вот светильниками
http://www.diselec.ru/Services/Image.ashx/group-212.jpg
Взрывозащищенный светильник LN для люминесцентных ламп. Модификации для нормального и аварийного освещения. Лампы 1x18 Вт 1x36 Вт 1x58 Вт 2x18 Вт 2x36 Вт 3x58 Вт. Исполнение ExnAIIT4 ExnAIIT5 IP 66.
Нормы:
Европейские стандарты:
- CENELEC EN 50014: 1997 + A1…A2,
- EN 50018: 2000, EN 50281-1-1: 1999,
- Европейская Директива 94/9/ЕС: 1994
Российские стандарты:
- ГОСТ 12.2.007.0-75
- ГОСТ Р 51330.0 -99 (МЭК60079-0-98)
- ГОСТ Р 51330.14-99 (МЭК60079-15-98)
Техническая характеристика: Светильники серии LN состоят из алюминиевого корпуса, прозрачных труб (поликарбонатных или стеклянных), закрепленной на двух муфтах .
Материал изготовления: Корпус из модифицированного алюминиевого сплава (марка по UNI 4514 G-AlSi13 по BS 1490:1988 LM6 по ГОСТ Р АК12 (AЛ2), содержание меди (Cu) менее 0,3%, что позволяет использовать изделия в морском исполнении.
Состав: Cu 0,1% Fe 0,7% Si 12-13,5% Mg 0,1% Mn 0,4% Zn 0,1% Ti 0,15% Ni 0,1% Примеси 0,3% остальное - Al). Защитная трубка из поликарбоната. Индуктивный реактор 230 Вт 50/60Гц.
Отделка: эпоксидное окрашивание RAL 7035
Аксессуары:
- Люминесцентная лампа
Область применения:
- химическая и фармацевтическая промышленность;
- танкеры и нефтеналивные суда;
- места, подверженные взрывам и пожарам;
- нефте- и газоперерабатывающая промышленность.
Сертификация:
Исполнение
ExnAIIT3/T4/T5
Защита
IP 66
Макс. температура поверности
135°C (T4)
100°C (T5)
Температура окружающей среды
-25°С…+50°С
-25°С…+55°С
Сертификаты
ЕС
CESI 03 ATEX 073
Россия
РОСС IT.ГБ05.В01733
Казахстан
ГОСТ К KZ.7500092.01.01.07860
Бюджетным этот светильник не назвать, + от стены отстоит далеко, +замена и очистка стекла не айс и Это если не учитывать, что температура В КАМЕРЕ всяко ВЫШЕ +55
Думаю надо собирать самодельный световой короб по стене :
фольга, по ней каркас (я такие собирал из 2м дин.реек) на каркас арматуру с лампами 18 или 36 Вт, закрыть обычным стеклом, плоскими воздуховодами организовать подачу (прокачку через короб) воздуха.
По материалу получится бюджетно, основное работа (как пример световые короба рекламщиков).
Сам по этой технологии делал бестеневые светильники в стоматологии (1,5-2 кВт ровного дневного света)